大家好！在燃煤發電領域，有一項“黑科技”正悄然上場，那就是我，我叫G115鋼，是能讓電廠像“鋼鐵俠”一樣的秘密武器。您可別小看我，我可是在世界首臺630℃超超臨界二次再熱燃煤發電機組中大大提升發電效率的功臣。
先向大家介紹一下我的機組我的“家”，我的家在大唐菏澤鄆城發電廠，這個工程項目是國家“十三五”期間唯一立項批復的百萬千瓦級燃煤國家電力示范項目，以“再熱汽溫達 630℃”和“發電熱效率突破 50%”為示范點，圍繞“清潔低碳、安全充裕、經濟高效、供需協同、靈活智能”總體要求，著力推進“科技創新、工業化與去工業化、安全文明施工”，采用雙機回熱、煙氣余熱利用等十大創新技術，發電熱效率首次突破50%，是目前世界上效率最高的燃煤發電機組，較常規百萬機組發電熱效率提高近兩個百分點，項目投產后年發電量100億千瓦時，節約標煤10萬余噸，減排二氧化碳26.7萬噸。
當然了，要想讓我在工程建成后發揮最大作用，真得離不開電建核電公司的建設者們，他們用嚴謹的施工態度和高超的工程技術，為我的未來應用之路奠定了堅實的基礎。
那么，我究竟有什么“獨門絕技”？如果說火力發電是一門“爐火純青”的手藝活兒，那么鍋爐就得用真正“金剛不壞”的材料來打造，而我正是為“耐高溫、耐高壓”任務量身定制的硬核材料。在傳統火電機組中，常用的P92材料可以承受620℃高溫。可隨著節能需求不斷提升和機組向高效低耗發展，溫度要一路飆升到630℃，才能把每一克煤的能量都壓榨到極致。在這種極限條件下，普通材料分分鐘“崩潰”，而我呢，憑借著超凡的抗高溫、耐磨損性能橫空出世，一舉解決了高溫耐受的難題。
我不僅讓鍋爐在高溫高壓下“游刃有余”，還具備優異的抗氧化和耐腐蝕能力，使得鍋爐可以在高溫狀態下長效穩定運行。這也意味著，鄆城電廠項目的這臺世界首臺630℃超超臨界二次再熱國家電力示范機組，正是借助了我的強大助力，突破了技術壁壘，為更高效、更清潔的發電鋪平了道路。
如果用“鍋爐御用鎧甲”來形容我，其實一點兒也不為過。我的誕生可謂是一場技術的“革命”，我既耐熱又耐“力”，既能承受630℃的“烈火烹油”，還能“頂住”35.5兆帕的壓力，宛如一副“火眼金睛”的鎧甲。這身鎧甲讓鍋爐在長達數十年的工作中如履平地，甚至還能激發出超常規的熱效率提升。如果說傳統材料只是“跑步”，那我可是在“加速沖刺”——可以讓電廠的發電效率一下子攀升到了50.05%，讓機組煤耗進一步降低，為環保減排立下“汗馬功勞”。
如果更通俗一點的說，我就是“火電界的小超人”。不僅僅是技術上的突破，從節能的角度來說，我的加入帶來了“降本增效”的驚人效果。我不僅幫助大幅減少煤耗，而且能使每一千瓦時的發電過程都更“經濟實惠”。有了我，鄆城項目每年可以節約35萬噸標煤——這是什么概念呢？差不多等于省下了整整一個長達25公里火車皮容量的煤炭。
更厲害的是，我不僅節煤還環保。每年幫助減少二氧化碳排放94.5萬噸，相當于近20萬棵樹的凈化效果。不僅省下了煤，還為天空贏得了更藍的“呼吸權”。可以說，我讓鄆城電廠不僅是一座發電廠，更像是一座節能減排的“綠色工廠”。
貌似很厲害的我，其實離不開電建核電公司的工友們。他們的焊接工藝如針線繡花般細膩而精準。他們采用的焊接工藝就像是焊接界的“繡花針”。它不是什么粗糙的“直來直去”，而是以驚人的細膩和精準度，幫助將厚重的我進行無縫融合。就是把兩個我“繡”成一體，讓我們手拉手、肩并肩，結成了無懈可擊的“鋼鐵同盟”。
這個焊接工藝可不簡單，它講究“慢火燉”的精細做工，像熬湯一樣慢慢加熱，讓兩塊鋼材的結合既堅固又精準。而特別研創的焊接技術的加入，就像是焊接工藝中的“智能助手”，為焊接池加上了均勻的振動，幫助焊接材流動得更順滑更均勻，避免了任何裂縫或薄弱點的出現。
可以說，電建核電公司這項焊接工藝就是焊接版的“定心針”，它為我的應用保駕護航，確保了這個電廠項目在高溫、高壓、高效發電領域的領先優勢。大家何時可以看到我的完整面目？ 敬請拭目以待。
大唐鄆城電廠應用的G115鋼
電建核電公司焊工進行G115鋼管的焊接
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