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　　近年來，我國光伏產業持續高速發展，已成為全球最大的光伏組件生產國。但隨著光伏產品使用年限的臨近以及新產品迭代升級，光伏組件“退役潮”正在加速到來。在全國光伏產業的重要基地江蘇省，不少地區和企業已經開始關注光伏組件回收再利用產業，并努力推動產業健康發展。

　　下一個藍海

　　在光伏行業，廢舊光伏組件的回收利用已成為業內公認的“下一個藍海”。江蘇省光伏產業協會副秘書長吉雷告訴記者，江蘇早在2008年就已開始啟動光伏電站建設，截至2024年10月底，江蘇光伏總裝機容量已經超過56GW，累計裝機規模穩居全國前三位。“根據光伏板使用年限為25年的標準來測算，未來江蘇將迎來光伏板的‘退役潮’。”吉雷說。

　　江蘇常州是光伏重鎮，當地產業起步早、發展快。近兩年，常州通過校企協作，努力破解“退役”光伏板綠色處理難題，推動光伏回收利用產業鏈式發展。走進常州瑞賽環保科技有限公司的生產車間，記者看到，一塊回收的廢舊光伏板在機械臂的抓取下，進入全自動分解生產線進行鋁框分割、EVA膠及背板分離、焊帶、玻璃、電池片拆卸……不到5分鐘，一塊廢舊光伏板便被“大卸八塊”，化整為零，變成了不足米粒大小的玻璃碴、銀屑等。

　　“這條生產線采取的是高壓射流研磨法，對廢舊光伏產品進行物理分解和工藝提純，實現循環再利用，而且全程不引入新污染源，無廢水、廢氣、廢渣產生，能有效緩解生態環境壓力、降低光伏全產業鏈能耗等指標、節約硅和有價金屬等資源。”常州瑞賽環保科技有限公司副總經理莊虎梁說，整條生產線已實現了自動拆解、分類收集，日均處置能力達到30噸，材料回收率達到95%以上，材料回收利用率超過90%，其中八成以上材料可回用至光伏行業。

　　莊虎梁介紹，企業一直努力推動光伏組件回收利用產業鏈的發展，先后牽頭和參與制定《晶體硅光伏組件回收處理方法物理法》等16項國家、行業或團體標準，推動了光伏回收產業的標準化發展。通過與常州大學、常州工學院、南京航空航天大學等深化產學研合作、搭建協同創新平臺，企業正在推動物理法、綜合法、化學法等多路徑的光伏組件拆解技術及成套裝備的開發與迭代工作。

　　當下的難題

　　走進位于江蘇如東縣的南通日弈新環保科技有限公司生產車間，由企業研發團隊自主開發的廢棄晶硅光伏組件“物理法+濕法”生產線正在高效運轉。“一塊廢棄光伏組件上線后，經過上料、清洗、篩分等一系列工序，能夠分階段提取組件中的廢有色金屬、廢玻璃等再生資源，實現回收再利用。”南通日弈新環保科技有限公司總經理朱杰告訴記者，企業每年可回收廢舊光伏組件等再生資源超過1.5萬噸，回收率超過了95%，但眼下遇到的最大挑戰是廢舊光伏組件的來貨量不足。“收貨難導致產能‘吃不飽’，難以維系生產線連續運行，同時也限制了工藝提升和設備優化。”朱杰說。

　　長期關注光伏回收產業發展的常州工學院教授周全法表示，我國光伏回收產業處于發展初期，回收市場規模小，同時，相當一部分廢舊光伏組件并沒有進入合規企業進行回收分解再利用，產業發展需要進一步加以引導。

　　周全法表示，廢舊光伏組件材料中包含了玻璃、硅、銀、銅、鋁等有價值的成分，還有膠膜等高分子材料，如果不進行妥善處理，直接焚燒或者填埋會對環境造成污染，必須進入符合環保要求的企業進行回收分解再利用，才能有效緩解生態環境壓力、降低光伏全產業鏈能耗等指標、節約硅和有價金屬等資源。

　　在莊虎梁看來，推動光伏回收產業鏈高質量發展還面臨著市場和技術兩方面困難。“報廢的光伏組件屬于工業固體廢物，處置利用的環保成本高，而市場上部分小微企業和個體戶等‘小作坊’，一方面在環保和技術上投入不足，另一方面又以高價回收廢舊光伏產品，擾亂了市場正常秩序，不利于產業健康發展。”莊虎梁說，目前，光伏回收產業的技術裝備普遍還不成熟，存在回收率偏低、效率偏低、能耗偏高、自動化程度不高等問題，需要投入更多的研發力量，推動整個行業的更高質量發展，真正打通光伏產品回收的“最后一公里”。

　　當被問及“小作坊”企業為何占據一定的光伏回收份額，業內人士表示，部分小微企業和個體戶等“小作坊”在廢舊光伏組件回收分解時并不履行環保義務，幾乎不承擔環保成本，它們僅拆解售賣鋁合金等有價值的部分，剩余部分采取堆砌、填埋或者焚燒等粗放式處理方式。而履行正常環保手續的企業，成本卻更高。

　　加強規范引導

　　如何進一步規范廢舊光伏組件回收再利用產業發展?

　　記者從江蘇省生態環境廳了解到，2024年7月，當地發布的《廢棄光伏組件綜合利用污染控制技術規范(征求意見稿)》明確提出，回收工藝應選擇自動化程度高、二次污染少、節能降耗、環境友好、技術先進的工藝和裝備。為了支持廢舊光伏回收產業發展，2024年8月19日，江蘇省發改委發布了《關于加快構建廢棄物循環利用體系的實施意見》，明確要求加強新型產業廢棄物循環利用，鼓勵建立退役新能源設備拆除、拆解、運輸、回收、利用處置“一站式”服務模式。

　　2024年，國家標準化管理委員會及國家發展和改革委員會下達62項國家循環經濟標準化試點項目。常州瑞賽環保科技有限公司的“退役光伏組件循環利用國家循環經濟標準化試點”項目，成為常州市首個新能源領域國家循環經濟標準化試點項目，也是全國光伏回收行業首個標準化試點項目。莊虎梁表示，企業作為項目承擔單位，下一步，將聯合組件回收企業、上游光伏制造商、下游材料循環再利用方等建立信息互通與對話合作平臺，完善供需產業鏈條。同時，加強國內外跨領域合作，探索退役光伏組件高值化再生利用途徑。

　　受訪企業表示，期待出臺更多光伏回收產業引導性、監督性政策，推動行業規范化發展，同時，引導更多科技創新資源進入廢舊光伏組件回收利用行業。(經濟日報記者蔣波)